因而只合適測量帶磁基體上非磁性鍍層的薄厚，如鋼材表層的非磁性膜。   而渦旋法運用乘載頻率電流量電磁線圈的攝像頭，在被檢測樣表層造成頻率電磁場，從而造成金屬材料內部渦旋，此渦旋造成的電磁場又反作用力于攝像頭內電磁線圈，使其特性阻抗轉變。根據測量特性阻抗轉變值就可算出鍍層的薄厚。帶磁法和渦旋法形象化簡易，但其測量校正工作關鍵，不然容易造成挺大的數據誤差。   二、 氣孔率測量 鍍層中的氣孔率能夠選用阿基米德方式和金相測定方法，兩者是根據較為鍍層實際上相對密度和鍍層原材料基礎理論相對密度的區別來確認，前者是根據圖像剖析確認。封孔解決后鍍層的殘留破孔測量能夠選用實驗試劑實驗法，即根據貼附在鍍層表層驗孕紙上亞鐵氰酸的深藍色黑斑狀況，查驗在鋼材基體上鍍層通往基體表層的出氣孔存有狀況；還可以選用髙壓充放電實驗方式來測量，即根據火花放電的基本原理來查驗在鋼材基體上鍍層通往基體表層的出氣孔存有。   三、 融合抗壓強度測量 熱噴涂層融合抗壓強度的測量正常選用拉申法（參照GB8642-66）。將粘膠好的試件，裝在試驗儀上，在要求的標準下，勻稱、持續地釋放荷載，至試件破裂，紀錄挺大斷裂強度，用下計算公式鍍層融合抗壓強度：6p=F/Ao式中，6p 為鍍層融合抗壓強度； F為試件破裂荷載；Ao為試件鍍層總面積。   四、 鍍層顯微結構觀查 鍍層顯微結構剖析與正常原材料顯微鏡剖析方式同樣，如金相分析等。可是開展鍍層橫截面剖析時，試件制樣重要。由于鍍層較薄，并且絕大多數較脆，所以對試件的激光切、鑲樣及其鏡面拋光常有要求。在激光切過程中應挑選適合的激光切沙輪片和激光切速率，激光切方位應垂直平分鍍層表層，從鍍層表層向基體方位激光切。  熱噴涂鍍層的品質應依據其主要用途來鑒定。比如 TR，P&W 及其RR 等航空發動機企業創建的熱噴涂鍍層產品質量標準中，常見的指標值為顯微鏡強度和（或）宏觀經濟強度、融合抗壓強度、頁面和鍍層顯微結構及其鍍層薄厚。其他的指標值如磨損率、熱震、沖蝕率、摩擦阻力、線膨脹系數等則視鍍層應用環境的須而測量。   一、 鍍層薄厚的測量 簡易幾何圖形樣子基體表層，可立即用千分尺或游標卡尺測量鍍層薄厚。對樣子繁雜的零部件，可選用帶磁法和渦旋法涂層測厚儀測量鍍層薄厚。   帶磁法要以攝像頭對帶磁基體磁通量或互感電流量為標準，運用非磁性鍍層的薄厚不一樣，以攝像頭磁通量或互感電流量的轉變值來測量土壤層薄厚。