從環(huán)境分析為環(huán)境濕度損壞，是帶有膏狀顆粒物的流體力學(xué)物質(zhì)侵蝕膏狀表面，使表面造成材料損害的損壞。經(jīng)過以上的分析和當(dāng)場安裝、環(huán)境的對比，發(fā)現(xiàn)造成筒體易損壞的原因存在以下問題： 　　我國鐵礦因為貧礦多（占總儲量的97.5%）和伴（共）生有其他組分的綜合礦多（占總儲量的1/3），鐵礦石的對抗強度比較大，我礦鐵礦石對抗強度常數(shù)在14—16,之間，磁選機圓罐筒皮不斷的受到0—15毫米以下顆粒鐵礦砂的震蕩，比較容易出現(xiàn)損壞現(xiàn)象。 　　在傳動帶腦部因為間距間距的影響，開料時在封頭的正中間產(chǎn)生一個作用力，一個位置經(jīng)過長時間產(chǎn)生的重中之重，比較容易在在短期內(nèi)內(nèi)出現(xiàn)損壞或受損。 　　粗粒永磁筒式磁選機為半帶磁封頭，在運作中磁旋光性沿圓罐轉(zhuǎn)動方向是更替排布的，而且在工作時固定，帶磁物質(zhì)在隨圓罐轉(zhuǎn)動時，因為磁替而產(chǎn)生磁拌和現(xiàn)象，被參雜在帶磁物質(zhì)中的脈石，非磁性礦產(chǎn)在滾動中脫落下來，帶磁物質(zhì)都被吸在圓罐表面，帶磁物質(zhì)隨圓罐移到磁系外緣磁力弱處，在卸礦軟管射出的清洗流水作用下帶磁物質(zhì)從封頭上脫落下來。這樣，在帶磁物質(zhì)與封頭產(chǎn)生電磁場和經(jīng)過卸礦軟管侵蝕的位置產(chǎn)生很大的相互作用力，比較容易造成損壞現(xiàn)象的發(fā)生。 　　粗粒永磁筒式磁選機封頭出廠設(shè)置材料采用6毫米厚不銹鋼鋼板，封頭抗磨損層材料為4毫米不銹鋼卷焊而成。因為一段時間的重復(fù)吸著、侵蝕，在抗磨損層表面發(fā)生組織架構(gòu)、物理學(xué)、有機化學(xué)的轉(zhuǎn)變。吸著產(chǎn)生磨擦熱能，金屬表面層發(fā)生淬火；侵蝕起到冷卻水，將造成金屬表面層加工硬化現(xiàn)象，包括空氣氧化改變金屬表面層組織架構(gòu)。造成金屬表面層變化的位置易出現(xiàn)損壞。 三、材料選擇分析： 　　硫化橡膠:是磁選機較傳統(tǒng)處理過程,也是目前應(yīng)用較廣的技術(shù)。勢:價格便宜，易操作。短處:短壽，影響選礦生產(chǎn)率，部分損壞系統(tǒng)漏洞不容易修補。 　　噴漆外墻乳膠漆:抗磨損聚脲、聚氨脂等，是近些年興新技術(shù)。勢：整體效果好，基礎(chǔ)理論使用壽命能達18個月,實際使用壽命8-12個月，部分損壞時易修補。短處：付投入成本增加，自動噴涂設(shè)備20萬內(nèi)，適合濕選，干選使用壽命很短。 　　陶瓷板：耐磨陶瓷片是以AL2O3為主要原材料，以有色金屬金屬氧化物為熔劑，經(jīng)一千七百度培燒而成的特中剛玉瓷器。：損壞長壽命，成本，修補方便。短處：工程施工要求較。 　　特性：耐磨陶瓷片:礦山企業(yè)磁選機滾桶使用耐磨陶瓷片防損壞是國內(nèi)的新式金屬復(fù)合材料技術(shù)。因為耐磨陶瓷片的耐腐性，非磁性特性，使其具有其它金屬和分子材料無法比擬的勢能，可取代奧氏體不銹鋼，耐磨橡膠，抗磨損非金屬外墻乳膠漆等，使用于鐵礦選礦備。 　　硬抗磨損：耐磨陶瓷對抗強度HRA≥90-93以上，對抗強度遠于金鋼石，遠于耐磨鋼和不銹鋼板的耐腐性；其耐顆粒物侵蝕損壞性能是國產(chǎn)耐磨橡膠的10倍以上，進口硫化橡膠的3倍以上，其耐磨性能等于錳鋼的267倍，鉻鑄鐵的171.5倍。　　均勻分布無帶磁：耐磨陶瓷沒有帶磁，具有其他抗磨損金屬復(fù)合材料無可替代的勢能