耐磨陶瓷涂料的耐磨技術展現

    耐磨陶瓷涂料，是如何煉成？石油化工的各種塔類設備、泵、輸送管道、儀表設備以及軍事裝備的部件，它們不僅工作在強的腐環境中，同時又不斷運動，承受著不同介質的沖擊與磨損。其表面在受到長時間的沖擊與機械作用后，會很快磨損，乃至剝落從而失去對基材的保護作用，影響到設備的質量和壽命。
    另外，這些部件通常不可拆卸，修補表面難度很大，甚至有些情況根本無法操作。 解決市場需求難題，針對這種情況，鄭州正邦耐磨材料廠利用改性技術，研發出新型的硬度耐磨陶瓷涂料.該種涂料固化后硬度可達9H，能防止零部件磨損過快。
    那么該涂料為什么會有如此性能呢？ 我們都知道，環氧樹脂有較好的耐化學藥品性，尤其是耐堿性突出，對各種基材有好的黏結性，韌性、硬度和柔軟性，耐水性，被用于涂層材料，并且已經在工業中已大量使用， 但由于其固化后形成較致密的芳香結構，交聯密度大，內聚力，變形能力差，往往呈脆性狀態，用其制備的耐磨涂料往往無法滿足性能上的要求，尤其是在溫度下。
    為進一步提耐磨涂料的溫下耐磨性能，登封的研發人員經過大量實驗，終于找到了合適的解決方法：將環氧樹脂與有機硅氧烷結合。由于 鍵具有鍵能(445kj/mol),其聚合物分子鏈具有卷曲性。利用有機硅對環氧樹脂進行改性，可使其熱穩定性、耐候性、脆性等得到明顯改變，同時因低表面自由能的聚有機硅涂覆于樹脂表面，使環氧樹脂能得以改變。 環氧樹脂作為有機分子成膜物質，制成的涂料在附著力、柔韌性、耐沖擊性、施工性及成品儲存等方面都相當越，但是在 耐溶劑性、耐氧化性介質、抗濃度電介質滲透方面存在著難以克服的弱點。
    采用正邦的剛性無機填料改性環氧樹脂，如：玻璃鱗片、云母、 金屬片陶瓷微粉等，可以降低樹脂的流動性、收縮性和固化時引起的溫升，同時也提了涂料的耐酸性、耐磨性、耐熱性和導熱性。這是因為，合成的無機填料本身硬度很，耐磨性好，與環氧樹脂、溶劑等不發生反應，在固化過程中不會有新的物質生成，且在固化中無機填料收縮很小，內應力小，再加上與環氧樹脂緊密結合，形成致密保護層，從而達到增強耐磨性及硬度的目的。